为了保证管子的焊接质量，对焊工要培训和考试，合格上岗。套管：由地表面深入钻井内，作为井壁衬套的管子，其管子之间通过接箍连接。焊工要焊好钢管，除了基本理论，要琢磨操作技巧，管子的焊接过程可能包含着俯焊、立焊和仰焊几种姿态(管子不能转动情况下)，选择好电流的大小要照顾到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大，一次成形，无法中途调整电流)，过程当中控制好电弧的稳定和成形，可以适当摆动，要成形和必要的摆动结合好。

无锡锦润钢管有限公司已通过ISO9001认证,专业生产小口径薄壁圆管,方管,矩形管,椭圆管,异形管,高强度薄壁焊管、去内毛刺管、精密型钢等。焊管口径4-38mm，壁厚0.4-1.5。不锈钢焊管：以不锈钢带为原料用弧焊或高频焊或其他焊接方法制成的焊接钢管。主要应用于圆艺、家具及冷配行业。特殊规格可订制,也可来料加工。本公司产品主要特色就是小口径焊管、薄壁焊管!产品均彩用钢材制造,各类物化指标均达到国家焊管标准!小口径薄壁焊管口径7-32mm壁厚0.2-1.2mm主要应用于圆艺管,罗马管,拖把管,窗帘管,穿布管等用途。

　　由于历史原因和我国的特定国情，不锈钢焊管模具行业以地方民间投资为主，因此在所有钢铁行业中比较早的进入市场经济，我国焊管行业除石油管材生产厂家相对集中度比较高。

　　我国焊管设备厂家本身是自带炼铁炼钢的大中型钢铁企业，焊管厂则是成品或半成品加工厂。当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透。焊管厂因为原料制约，其发展不得不 受制于钢厂，而无缝钢管厂因为缺少焊管产品，也影响了整个钢管系列产品的完整性，所以我国钢管工业的发展长期以来，实际上是无缝、焊管各自独立发展，走的是一条腿发展道路。

　　这里就有重新市场定位、重新划分焊管与其它管材市场的问题。如何发挥焊管的优点和长处来迎接其它管材的挑战，从而巩固拓展焊管的应用领域和市场成了一个不可回避的重要问题。

错边。    这是预焊中常见问题，错边超差，直接导致钢管的降级或报废。所以，预焊时要求严格控制错边量。当整根或大半根钢管坯出现错边超差时，一般是由于：（1）开口缝调整不到位（2）合缝压辊调整不到位（压辊的周向角度不对，或以管坯中心线为轴线，左右压辊不对称，或相对的压辊的径向伸长量不一致），没有压圆；（3）预弯边没有预弯到位，板边丰在直边现象所致。当管坯的头或尾的、出现错边超差时，一般是由于；当整根或大半根钢管坯出现错边超差时，一般是由于：（1）开口缝调整不到位（2）合缝压辊调整不到位（压辊的周向角度不对，或以管坯中心线为轴线，左右压辊不对称，或相对的压辊的径向伸长量不一致），没有压圆。（1）进出口辊道的位置不对；（2）环形架中心不对；（3）合缝压辊压圆不好，个别压辊位置偏差；（4）成型不好（成型后的管坯两边高低相差较大；（5）开口缝宽在150mm 以上）；（6）液压系统压力波动所致。

直缝钢管生产工艺流程如下：进料——外观检查——机械清理——机械清理——退火——矫直——管头加工——酸洗——中和——水洗——鳞化——皂化——拉拔——检查——切定尺——珩磨——端部加工——矫直——总装——试压——装箱。采用焊缝间隙节制安装来包管焊缝间隙知足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都获得严厉的节制。直缝钢管生产厂家在保证电弧稳定燃烧的情况下,1丝应尽可能选择较小电压,以增加1丝电弧的熔深,经焊接试验优化,一般在31～34 V范围内较佳,焊接电流较大或焊丝较粗时可选择上限,反之选择下限;后随4根焊丝的电压按依次增大1～3 V进行选择,5丝的电弧电压一般在39～43V范围内。产生的冷空气能通过导管、万向管等对发热电机、部件、切割刀具、高温镜头、PCB、SMT、光融产品、变频控制柜等快速降温。焊缝上有延续声波探伤标志的部位，经由手动超声波和X射线复查，如确出缺陷，经由修补后，再次经由无损查验，直到确认缺陷曾经消弭。